الفهرس 
الإطــــار العـام للدراســةيوجد فقط 14 صفحة متاحة للعرض العام
المستخلص
تهدف الدراسة الي بيان اثر أدوات التصنيع المرن (حجم المخزون-الصيانة الانتاجية الشاملة-حركة المواد-التحسين المستمر-دعم الادارة العليا) علي عناصر كفاءة عمليات انتاج الكهرباء(مدخلات – تشغيل-مخرجات) بشركة القاهرة لانتاج الكهرباء ومعرفة مستوي تطبيق ادوات التصنيع ومدي جاهزية الشركة لتطبيق التصنيع المرن.
منهجية البحث:
للحصول علي البيانات الاولية المتعلقة بمتغيرات الدراسة تم اعداد استمارة استقصاء بعد عمل دراسة استطلاعية لمعرفة طبيعة المشكلات التي يمكن رصدها واختبار عبارات الاستقصاء علي عينة مصغرة لتحديد مدي ثبات وصدق تلك العبارات , وقد تم الاستعانة بالمقاييس التي ثبت صلاحيتها في الدراسات السابقة وتعديل بعضها لتتناسب مع متغيرات الدراسة الحالية حيث اشتملت علي ثمانية جوانب وهي العلاقة بين ادوات التصنيع المرن وكفاءة المدخلات , وكفاءة العمليات , وكفاءة المخرجات ,والعلاقة بين كل متغير من متغيرات التصنيع المرن التالية (حجم المخزون-الصيانة الانتاجية الشاملة-حركة المواد-التحسين المستمر-دعم الادارة العليا) علي كفاءة عمليات انتاج الكهرباء.
نتائج البحث:
اظهرت نتائج الدراسة ان تطبيق الصيانة الإنتاجية الشاملة،دورالادارة العليا، حركة المواد، المخزون كانت اهم العوامل المؤثرة على كفاءة العمليات، بلغ معامل التحديد 0.461 حيث جاءت الصيانة الإنتاجية الشاملة فى الترتيب الاول كأهم متغير مفسر لكفاءة العمليات , ويليها دور الادارة العليا ثم حركة المواد ، واخيرا يأتي دور المخزون بدرجة ارتباط 0.683 للنموذج.
توصيات البحث:
ضرورة وجود دعم واهتمام من الادارة العليا للشركة لتحسين الجودة وزيادة كفاءة العمل,العمل على نشر ثقافة الجودة بين مستويات العاملين المختلفة مع نشر ثقافة تقليل الفاقد ومحاربة الاسراف في استخدام الموارد بين كافة العاملين بالشركة وزيادة التركيز على تنفيذ الإجراءات الأساسية لل 7S في كافة اركان الشركة بداية من المخازن وحتى المكاتب والاقسام الإدارية، والتي تضمن بيئة عمل أكثر تنظيما .