الفهرس 
الخامات المستخدمة تحت الدراسةيوجد فقط 14 صفحة متاحة للعرض العام
 |  | from | 187 |  |  |
| | | from | 187 | | |
المستخلص
تم إنتاج الأقمشة تحت الدراسة بشركة مصر للغزل والنسيج بالمحلة الكبرى - ببعض المتغيرات وهي نوع خيط اللحمة - نسب خلط القماش من اللحمة - التركيب النسجي وقد أثبتت التجارب أن أنسب ظروف المعالجة للأقمشة السليلوزية لتحقيق الهدف الرئيسي من الدراسة مع المحافظة على عدم تدهور الخامة كانت عند : - تركيز 2جم% من محلول المعالجة لحمض السكسينك . - تركيز 2جم% من محلول المعالجة لحمض الستريك . - تركيز 6جم% من محلول المعالجة لهيبوفوسفايت الصوديوم. - درجة حرارة التحميض 150 درجة مئوية. - زمن التحميض 3 دقائق. ثم تمت المقارنة بين النتائج التي تم التوصل إليها بتطبيق أنسب ظروف المعالجة وبين النتائج التي تم التوصل إليها بتطبيق مادة التجهيز ضد التجعد والعامل الحفاز المستخدم بشركة مصر للغزل والنسيج بالمحلة الكبرى وذلك على الأقمشة القطنية 100% بعد ذلك تم إجراء الاختبارات المعملية على الأقمشة المنتجة قبل وبعد المعالجة بأنسب ظروف المعالجة السابقة وذلك لتحديد أنسب نوع خامة لخيط اللحمة وأنسب نسبة خلط للأقمشة المنتجة من اللحمة وأنسب تركيب نسجي لتحقيق العناية السهلة وقد توصلت الدراسة إلى النتائج الآتية : - القماش المنتج بخيط لحمة 75% قطن / 25% كتان وبتركيب نسجي أطلس 5 وبدون معالجة هو الأفضل بالنسبة لجميع الخواص المقاسة وعوامل الدراسة المختلفة وذلك بمعامل جودة 86,3% - القماش المنتج بخيط لحمة 75% / 25% كتان وبتركيب نسجي أطلس 5 وبعد المعالجة هو الأفضل بالنسبة لجميع الخواص المقاسة وعوامل الدراسة المختلفة وذلك بمعامل جودة 77,3%.