![]() | Only 14 pages are availabe for public view |
Abstract إن هدف أي مؤسسة إنتاجيه سواء كانت هذه المؤسسات شركات خاصة أو شركات حكومية هو استمرارها في عملية الإنتاج بدون حدوث أي مشاكل سواء كانت هذه المشاكل فنية أو بشرية من أجل بقاء منتجاتها في الأسواق. و نظرا للتطور السريع و الطلب المتزايد على المنتجات توجهنا لدراسة موثوقيه نظام العمل و أوقات فشل النظام في العمل في إحدى الشركات العراقيه المتخصصه في صناعة الألمنيوم, حيث اجريت الدراسه على أحد أفران صهر سبائك الألمنيوم لكون عملية الصهر تعد من أول مراحل أنتاج مختلف المنتجات كرقائق الالمنيوم المستخدم’ في تغليف الأدوية في الصناعات الطبيه و كذلك مقاطع الألمنيوم المستخدمة في الصناعات الإنشائيه لصناعه الأبواب و الشبابيك ...الخ حيث تم جمع بيانات تمثل أوقات عمل النظام من سجلات الشركة و تحليلها و دراسة الموثوقيه إلى النظام من اجل التوصل إلى قرار إداري بصيانة النظام أو استبدالة ليكون قرار صحيح مبني على أسس علمية صحيحة. تم إستخدام ثمان طريق من الطرق الكلاسيكية في التقدير من اجل يقدير معلمات التوزيعات الإحتمالية و أستخدام سبع توزيعات إحتمالية معروفه و مقارنتها بتوزيع ا إحتمالي جديد من عائلة Generalized Transmuted -G family هو توزيع The Generalized Transmuted Lomax Distribution (GTLO) من أجل معرفة أفضل توزيع للبيانات و قد أظهر التحليل الاحصائي النتائج الاتيه: • أن أفضل توزيع إلى البيانات يتمثل في(GTLO) • و من خلال التحليل الإحصائي و دراسة موثوقية النظام تبينه أنه من الأفضل إستبدال النظام لكون النظام يعاني من توقف كلما ازداد وقت العمل. • و تبين ايضا وجود علاقة عكسية بين وقت العمل و موثوقية النظام |